Sistema de automatización del C.I.P 1 ubicado en el área de recibo de Leche de Pasteurizadora Táchira C.A.

Moncada Lorenzo, Jesús Manuel

Tutor: Román Guzmán, Lisbeth Lucila

Resumen

Pasteurizadora Táchira es una empresa dedicada a la elaboración de productos alimenticios para el consumo humano. Uno de los objetivos más importantes de la empresa es mantener los estándares de calidad en sus procesos, siendo para ello fundamental la higiene de los equipos de trabajo. Para esto Pasteurizadora cuenta con equipos de limpieza CIP (por sus siglas en ingles), siendo uno de ellos el CIP 1, cuyo funcionamiento es en mayor parte controlado por dispositivos electromecánicos y en consecuencia presenta desventajas en su capacidad para incluir condiciones que garanticen una buena calidad de lavado. En vista de esta necesidad se desarrolló un sistema de automatización del CIP 1 utilizando como controlador principal un PLC TWDLCAE40DRF al que se le programó una serie de secuencias con el objetivo de permitir al personal elegir el tipo de lavado a realizar, dichas secuencias incluyen un modo para preparación de los lavados a fin de establecer las temperaturas y concentraciones correctas de las sustancias de lavado, de forma similar se incluyeron las secuencias para realizar lavados cortos y largos, además se incluyó una etapa de arrastre con aire para la recuperación de las sustancias que queden en las tuberías, así como también una secuencia que permite realizar un vaciamiento de los tanques para su mantenimiento y limpieza. Por otra parte, con el objetivo de permitir el control en tiempo real del CIP 1, se diseñó una interfaz humano máquina para lo que se utilizó como herramienta grafica el software InTouch donde se creó la pantalla de control y se incluyeron los elementos que conforman el sistema del CIP 1. Además se utilizó el protocolo de comunicación OPC mediante el servidor KepServer para establecer la comunicación entre la herramienta gráfica y el PLC.

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Ficha original en el repositorio institucional de la UNET

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