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2018 · Pregrado · Ingeniería Industrial

Estudio para disminuir el volumen de scrap producido durante el proceso del área de gomas moldeadas y estoperas en la maquina vulcanizadora y mezclado siguiendo una filosofía de mejora continua

Guerrero Ramírez, Karen Desireé

Tutor: Omaña Patiño, Zaida Indira

Resumen

La competencia global obliga a las empresas a ser más eficientes para poder competir exitosamente, desarrollar sistemas productivos con valor agregado y altos estándares de calidad. El desperdicio de producción o scrap se vuelve un elemento crítico que cada organización debe abordar para reducir los costos de producción que no le agrega ningún valor al producto y maximizar los recursos disponibles, el scrap se presenta en múltiples formas como desperdicio de materiales, tiempo, espacio, y potencial en una empresa. Es así como se debe renovar y/o retroalimentar los procesos y su difusión que exigen una gran capacidad de adaptación como la calificación de los trabajadores, la motivación, y el compromiso con los objetivos de la empresa. En relación a lo expuesto en el presente trabajo de aplicación profesional se realizó un estudio para disminuir el volumen de scrap producido durante el proceso del área de gomas moldeadas y estoperas en la maquina vulcanizadora y mezclado siguiendo una filosofía de mejora continua. Se utilizó como técnicas de recolección de datos: la observación directa, entrevistas no estructuradas, revisión de registros y documentaciones, además durante la pasantía se desarrolló de forma experimental la simulación de espesores por cada bache producido en el área de mezclado y el análisis del tipo de defecto con mayor porcentaje de frecuencia en el proceso de vulcanizado para así detectar las causas y efectos a través del diagrama Ishikawa y Pareto. Finalmente con el objetivo de aplicar una propuesta de mejora que permita entrenar al personal para disminuir operaciones incorrectas o que se dejan de hacer por estimar que no son necesarias durante el proceso.

Palabras clave

Documento

IND201817207375APP.pdf

Ficha original en el repositorio institucional de la UNET

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